熱壓機(jī)工作臺(tái)
發(fā)布時(shí)間:2023-04-19T09:18:50更新時(shí)間:2023-04-19T09:18:28 瀏覽量:138熱壓機(jī)是一種工業(yè)上廣泛應(yīng)用的精加工機(jī)床。數(shù)控?zé)釅簷C(jī)最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。大型熱壓機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。生產(chǎn)硫化機(jī)廠家壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。200噸熱壓機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān),工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。 主要用于磨削圓柱面、錐面和階梯軸等零件,使用內(nèi)磨頭附件還可磨削內(nèi)圓和內(nèi)錐孔。 為了完成上述零件的加工,磨床必須有砂輪旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和砂輪架周期性切削運(yùn)動(dòng)。 此外,它還需要輔助運(yùn)動(dòng),如砂輪架的快速進(jìn)退和尾架中心的伸縮運(yùn)動(dòng)。 除了輪旋轉(zhuǎn)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外,這些運(yùn)動(dòng)的其余部分使用液壓傳動(dòng)。 根據(jù)磨削過(guò)程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),要求工作臺(tái)的往復(fù)性能較高。
熱壓機(jī)工作臺(tái)換向回路
為了獲得良好的換向性能和提高換向精度,熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用了合適的換向回路。
一般熱壓機(jī)工作臺(tái)的換向回路可分為兩種:一種是時(shí)控制動(dòng)換向回路;另一種是行程控制制動(dòng)換向回路。在時(shí)控制動(dòng)換向回路中,主換向閥切換油口,使工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值。因此,當(dāng)工作臺(tái)的速度較高時(shí),制動(dòng)行程的沖擊較大,換向點(diǎn)的位置精度較低。時(shí)控制動(dòng)換向電路一般只適用于換向精度不高的機(jī)床,如平面磨床。對(duì)于熱壓機(jī),為了使工作臺(tái)獲得較高的換向精度,通常采用行程控制制動(dòng)換向回路,如圖8-3所示。
度和變幅方向。
熱壓機(jī)工作臺(tái)的熱壓機(jī)械傳動(dòng)控制系統(tǒng)
熱壓機(jī)工作臺(tái)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖1-2(a)。 它包括油箱1、過(guò)濾器2、液壓泵3、安全閥4、節(jié)流閥5、換向閥6、手柄7、液壓缸8、工作臺(tái)9以及連接這些部件的油管和接頭。 液壓缸8固定在床身上,帶有活塞桿的活塞驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)9往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 液壓泵由電動(dòng)馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng),并通過(guò)濾油器2從油箱1吸入油并進(jìn)入封閉系統(tǒng)。
如果將換向閥手柄7向右推,使閥芯處于圖1-2(b)所示位置,則泵輸出的壓力油-節(jié)流閥5-換向閥6-液壓缸8左腔,將表9的活塞向右推。此時(shí)液壓缸8右腔換油閥6-油箱1。
如果將換向閥手柄7向左推,使閥芯處于圖1-2(c)所示的位置,來(lái)自泵輸出-節(jié)流閥5-換向閥6-液壓缸8右腔的壓力油將推動(dòng)活塞和工作臺(tái)9向左移動(dòng)。此時(shí),液壓缸8-換向閥6-油箱1的左腔中的油。
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