空氣壓縮機(jī)軸流泵零件修理廠裝配工藝

發(fā)布時(shí)間：2023-05-22T11:37:04更新時(shí)間：2023-05-22T11:36:46 瀏覽量：160

[內(nèi)容摘要]：空氣壓縮機(jī)軸流泵零件修理廠裝配工藝 A. 熱壓機(jī) 裝配前的準(zhǔn)備工作。玻纖熱壓成型機(jī) 加熱器：電熱模具專用內(nèi)置式加熱器，功率大、導(dǎo)熱快、壽命長。熱壓成型機(jī) 鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。...

A.熱壓機(jī)裝配前的準(zhǔn)備工作。玻纖熱壓成型機(jī)加熱器：電熱模具專用內(nèi)置式加熱器，功率大、導(dǎo)熱快、壽命長。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。東莞熱壓機(jī)適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。蘇州熱壓機(jī)電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。仔細(xì)去除毛刺是一項(xiàng)不可忽視的重要工作，毛刺對(duì)熱壓元件的正常加工影響很大。熱壓元件在工作過程中，毛刺逐漸從零件表面脫落，并落入油液中，不僅造成熱壓元件運(yùn)動(dòng)部件的異常磨損，還會(huì)大大縮短開溝器熱壓元件的使用壽命，甚至可能使熱壓元件的運(yùn)動(dòng)表弟拉傷或擦傷，造成元法工作。因此，我們應(yīng)該把去毛刺工作貫穿于熱壓元件生產(chǎn)或維修的全過程。清洗修理過的零件，將清洗過的修理過的零件重新組裝也是非常重要的。維修人員在維修工作中對(duì)毛刺和清理的兩個(gè)要求一定不能忽視。

b.熱壓機(jī)軸向柱塞泵的裝自己。當(dāng)完成進(jìn)行裝配前的準(zhǔn)備相關(guān)工作時(shí)間以后，零件的裝配，應(yīng)先將系統(tǒng)組件以及裝配好。傳動(dòng)軸的軸承產(chǎn)品組件的裝配〈軸承可以裝入傳動(dòng)軸應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)專用設(shè)備軸承柑套敲擊過程中或在一定油壓試驗(yàn)機(jī)上迸行〉好后，再裝入泵體，裝好法蘭;變量t體組件設(shè)計(jì)裝配時(shí)，變量通過活塞、螺桿、上端蓋、蝶、母、手|輪、下端蓋逐一分類裝入。以上兩組件裝配施工完成后，就可以進(jìn)銜總裝配，裝配操作順序與拆卸或者反之，前泵體與

油泵中間泵體的裝配應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝配方向標(biāo)記，擰緊六角套筒螺釘，配油盤應(yīng)安裝在泵體前端的前面，并檢查泵體和油田的定位銷安裝位置是否正確；殼體缸、內(nèi)套筒、定心彈簧、鋼球、柱塞組件（滑靴、回位盤14）等、最終可變殼體零件和斜盤以及中間泵體用內(nèi)六角螺釘（<對(duì)準(zhǔn)和裝配方向標(biāo)記>c）組裝。軸向活塞泵修理試驗(yàn)運(yùn)行J修理和裝配安裝在熱壓系統(tǒng)中的軸向泵。準(zhǔn)備進(jìn)入試運(yùn)行：觀察微動(dòng)熱壓泵的旋轉(zhuǎn)靈活性；空載運(yùn)行30min；低壓運(yùn)行15min；鉗壓運(yùn)行15min；系統(tǒng)額定壓力運(yùn)行30min，應(yīng)低于軸流泵額定壓力（12MPa），待試運(yùn)行完成后，系統(tǒng)方可交付使用。