熱壓機液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析

發(fā)布時間：2023-04-27T11:31:02更新時間：2023-04-27T11:30:46 瀏覽量：98

[內(nèi)容摘要]：熱壓機液壓系統(tǒng)液壓泵自吸差異原因分析故障問題原因=液壓泵自吸性差的原因，可用數(shù)據(jù)分析可以說明。青島熱壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ?..

故障問題原因=液壓泵自吸性差的原因，可用數(shù)據(jù)分析可以說明。青島熱壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。雙層熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。橡膠熱壓成型機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。抽真空平板硫化機廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機的自動控制。

① 為了提高四柱式熱壓機的自吸高度H（>提高液壓泵的自亮度），需要在常壓下減少2戶、V2戶，即在泵吸口將吸油管提高到真空度。降低進油速度：L Vz，減少管路能量損失。提高管道與泵連接處密封性能，還可以減小進油口夾緊力，降低管道內(nèi)能量損失h。③ 由于抽油管中最小值一般為中等。 15～15mm/s，不可能使Z形扣變小，Z形扣不應低于空氣分離壓力，否則油會產(chǎn)生氣蝕。門T不能更小。因此，為了增大H值，僅減小H值，為了減小能量損失以提高液壓泵的自由度，需要z

減少阻力損失(λ)和局部阻尼(R) ，即保持管道內(nèi)壁光滑、度，防止自吸管彎曲。

b .增加自吸管的直徑d，減少自吸管的長度l。

c.熱壓機盡可能通過減小自吸流速噸，因為這些能量損19~ hr與其進行平方成正比。這也是在正常工作壓力下泵轉(zhuǎn)速系統(tǒng)不能沒有過分要求增大的原因。

增加緊固壓力是從根本上改善常壓泵自吸性能的措施。具體措施包括：變開液壓油箱為封閉式壓力油箱，油箱內(nèi)壓力一般提高1<0.5～3MPa，在泵的上端設置二次油箱。

(6)液壓泵故障

液壓泵故障和故障排除見第3,4,5節(jié)。

(7)溢流閥4故障

溢流閥的故障一般是調(diào)壓失靈、異常溢流或未按要求溢流。故障原因是Z阻尼孔堵塞、主滑閥堵塞、先導閥密封不良、彈簧疲勞或斷裂等。

(8)換向閥2故障

換向閥工作出現(xiàn)的故障問題一般是間隙進行過大、泄、\現(xiàn)象存在嚴重或閥芯發(fā)生卡緊等。 (9)熱壓機液壓缸3故障|

液壓缸本身存在密封損壞、活動塞與液壓缸間隙、內(nèi)外泄漏、緩沖不良、氣缸內(nèi)空氣等缺陷。

(0)壓力管道8故障