熱壓機齒輪泵的電弧進行噴涂修理技術(shù)工藝

發(fā)布時間：2023-03-22T11:04:59更新時間：2023-03-22T11:04:44 瀏覽量：137

[內(nèi)容摘要]：熱壓機齒輪泵的電弧進行噴涂修理技術(shù)工藝軸套內(nèi)孔、軸套外圓周、齒輪軸、泵殼的均勻磨損和劃痕為0.02~ 零點。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。 imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零...

軸套內(nèi)孔、軸套外圓周、齒輪軸、泵殼的均勻磨損和劃痕為0.02~

零點。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。imd熱壓成型機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。金屬熱壓成型機操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。東莞熱壓成型機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。20毫米，應(yīng)采用硬度高、與零件結(jié)合力強、耐磨性好的電弧噴涂修復(fù)

技術(shù)。電弧噴涂的工藝流程如圖2-19所示。在噴涂過程中，有必要

求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙度均勻，預(yù)熱工作溫度可以適當(dāng)，底層技術(shù)結(jié)合形成均勻

工作層牢固、光滑、光滑，材料顆粒熔化粘結(jié)可靠，耐磨性和耐腐蝕性好

噴涂層的質(zhì)量與工件的表面處理和噴涂工藝密切相關(guān)，因此,

選擇合適的表面處理和噴涂工藝非常重要。此外，在噴砂和噴涂中

涂過程中我們要用薄鐵皮或銅皮將與被噴涂材料表面進行相鄰的非噴涂部分捆扎

① 工件表面預(yù)處理。涂層與基材的結(jié)合強度、基材的清潔度和表面

粗糙度: 在噴涂之前，對基材表面進行清潔、脫脂和粗化處理

是噴涂工藝過程中一個重要影響工序。首先我們應(yīng)對噴涂部分用汽油、丙酮可以進行除油

處理，用銼刀、細砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其可以露出一個金屬材料本色。

然后進行粗糙化處理，其提供表面壓縮應(yīng)力并增加涂層與基底的結(jié)合

面積大，表面凈化，降低涂層冷卻應(yīng)力，緩解內(nèi)部應(yīng)力，使涂層更加有利