熱壓機齒輪泵結構
發(fā)布時間:2022-12-28T16:12:21更新時間:2022-12-28T16:12:12 瀏覽量:141熱壓機齒輪泵結構
通過兩個或兩個以上的齒輪在機體內的閉合嗡嗡作響和工作的液壓泵稱為齒輪泵; 由一個內齒輪和一個或多個外齒輪組成的齒輪泵稱為內輪泵。真空硫化機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。熱壓機制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。真空熱壓機應不同產品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數控化,清楚精密。備有數字式壓力計,可預設壓力范圍。熱壓機廠家脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。如果齒輪泵沒有特別說明書,對于外掛齒輪泵,通常稱齒輪泵。齒輪泵是一種常見的液壓泵,其主要特點是結構簡單、制造容易、成本低、體積小、重量輕、自吸性能好、油液污染不敏感、可靠。它廣泛應用于各種低壓系統(tǒng)中。但隨著齒輪泵結構的不斷改進,它還廣泛應用于礦山、冶金、建筑、航空、航海、農林機械等中壓、高壓液壓系統(tǒng)中。本節(jié)重點介紹其工作原理、結構特點和性能。
熱壓機齒輪泵結構和工作原理
圖3.2-1為外嚙合漸開線齒輪泵的結構設計簡圖。它主要由一對幾何問題多數學生完全可以相同的主動通過齒輪和從動齒輪、傳動軸、泵體、前泵蓋、后泵蓋等主要包括零件重要組成。
圖3.2-2是其操作示意圖,齒輪1和2的齒廓線(表面)與殼體的內表面以及前后端蓋形成若干密封容積,并且閉合管路將高壓室和低壓室分開。 當齒輪沿圖中所示的方向旋轉時,右側的齒輪齒逐漸脫開,密封體積逐漸減小,并且形成部分真空。 在大氣壓力的作用下,油從吸油口進入右低壓室(A); 隨著齒輪的旋轉,齒輪的齒谷將油從右側輸送到左側密封容積,當左側齒輪齒進入嚙合時,逐漸減小左側密封容積,并從左側油高壓室B排出油。 當齒輪泵不斷旋轉時,齒輪泵不斷地吸排油,這就是齒輪泵的工作原理。
轉一個星期,每個牙谷填充和排水一次。
熱壓機齒輪泵的幾何排量和流量
1.熱壓機齒輪泵進行幾何理論排量
對于由一對齒數相等的齒輪組成的外嚙合齒輪泵,主軸旋轉一圈排出的液體體積等于兩個齒輪的體積之和。 對于標準齒輪,齒容積與齒谷編織相同。 因此,齒輪泵的幾何量等于一個齒輪的齒容積和齒谷容積之和。 考慮到齒尖間隙中的液體仍然被從液體排出室?guī)Щ氐轿徒忝茫⑶也粎⑴c液體排出,則齒輪泵等的幾何位移QB(mL/r)被給出為齒輪寬度B的氣缸容積乘以(Z-2)m(由于外徑引起的內徑),即
根據公式(3.2-1) ,在幾何位移固定的條件下,減小白數 Z 和稍大的模量 M 是減小幾何尺寸(體積)的有效方法。因此,目前貨船泵的齒數通常取 Z = 8-14。這將使用修正齒輪,并且只能用來糾正正位移的方式。用公式(3.2-1)計算的幾何位移誤差較大,可按以下方法進行修正
2.
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