熱壓機(jī)接頭漏油及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2023-03-23T11:55:39更新時(shí)間:2023-03-23T11:55:21 瀏覽量:124熱壓機(jī)接頭漏油及解決方法
管接頭體若采用一個(gè)圓錐進(jìn)行螺紋時(shí),它與液壓件或油路塊之間的連接,是以靠?jī)?nèi)、外螺紋間密 封的,為了能夠消除由于外螺紋用于加工的誤差,一般可以采用聚囚氟乙烯生料帶纏繞在外螺紋上。真空平板硫化機(jī)一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì),通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn),作為操縱分配器的信號(hào),以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。單層熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。雙層平板硫化機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。在纏繞的 過(guò)程中存在一定問(wèn)題要用點(diǎn)力,將生料帶拉薄纏到螺紋結(jié)構(gòu)底部,再擰緊于內(nèi)螺紋中,起密封系統(tǒng)作用。 不允許通過(guò)纏繞形成密封帶或密封膠類(lèi)物質(zhì)的管路,也可采用不同圓錐部分螺紋主要形式以及連接。只靠?jī)?nèi)、外螺 紋間的圓錐度起密封技術(shù)作用,可承受40MPa的工作環(huán)境壓力不滲不漏。
(5)油路塊加工不良
在液壓泵站的生產(chǎn)中,為了減少管接頭過(guò)多、漏油環(huán)節(jié)過(guò)多的缺點(diǎn),控制系統(tǒng)應(yīng)采用油塊集中安裝。
至少兩個(gè)控制閥在一個(gè)閥塊上,四個(gè)不同的閥在多個(gè)閥塊上,為了減少連接的數(shù)量,是防止,漏油的好辦法,但是當(dāng)這些閥塊質(zhì)量不好的時(shí)候,它們也會(huì)漏油。目前,大多數(shù)泵站都存在不同程度的漏油現(xiàn)象,尤其是當(dāng)油溫升高到50 °C 以上時(shí),漏油現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
小型熱壓機(jī)漏油的原因是控制閥與油塊油路的中心距\\\"F\\ \"誤差過(guò)大,O型密封圈不能完全蓋住油塊油路的油路。解決漏油的方法是使用工藝裝備(鉆孔模板)鉆油道,可以徹底解決兩片之間油道誤差過(guò)大的缺陷。
①鉆模板的各種孔(大小孔〉要在進(jìn)行坐標(biāo)鍾床上可以全部信息加工企業(yè)完成,孔距誤差可控制在 士O.005mm以內(nèi),一般孔距誤差分析要求在±O.lmm。以安裝閥的四個(gè)不同螺釘孔定位,在鉆模板 上安裝技術(shù)四個(gè)發(fā)展定位通過(guò)銷(xiāo)釘,插入一個(gè)閥體四個(gè)部分安裝孔中。
② 閥體的四個(gè)安裝螺孔采用螺紋底孔鉆,鉆模板采用四個(gè)孔定位,然后鉆油路。 這樣的處理過(guò)程可以保證閥體油路的中心距“功”準(zhǔn)確對(duì)齊,即使油溫升至60 ° C也不會(huì)發(fā)生漏油。
熱壓機(jī)在安裝調(diào)節(jié)閥螺絲時(shí),要注意: 1安裝調(diào)節(jié)閥的四個(gè)螺絲長(zhǎng)度,應(yīng)是螺絲直徑的2倍以上,如圖5-4所示。2螺紋孔深度應(yīng)大于2.5% 。超過(guò)5次。
③安裝時(shí)應(yīng)選用高強(qiáng)度合金鋼螺釘。
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