熱壓機(jī)齒輪泵拆裝要求及主要故障分析

發(fā)布時間：2023-03-08T12:22:40更新時間：2023-03-08T12:22:03 瀏覽量：79

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 齒輪泵拆裝要求及主要故障分析齒輪泵零件生產(chǎn)加工方法精度高，其主要研究工作分析零件，如主動輪、從動輪、軸套，是分組裝配的，因這在使用中，一定不能輕易拆卸，必須拆卸，必須注意以下幾個方面。數(shù)控?zé)釅簷C(jī) 最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸...

齒輪泵零件生產(chǎn)加工方法精度高，其主要研究工作分析零件，如主動輪、從動輪、軸套，是分組裝配的，因

這在使用中，一定不能輕易拆卸，必須拆卸，必須注意以下幾個方面。數(shù)控?zé)釅簷C(jī)最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。熱壓機(jī)制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。大型熱壓機(jī)動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。生產(chǎn)硫化機(jī)廠家壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

(1)在清除齒輪泵前，要清除齒輪泵外部油漬污垢，并用塞子密封進(jìn)出油口，嚴(yán)禁污垢

進(jìn)入。用專用扳手?jǐn)Q下內(nèi)六角螺釘，清洗后小心放置拆下的零件，注意不要相互碰撞和刮擦。

傷。軸套拆下后要做好一個標(biāo)記，以免出現(xiàn)裝錯。

（2）檢查零件磨損情況。通常，殼體內(nèi)腔和套筒的大端面磨損嚴(yán)重，密封圈容易老化損壞

自緊油封的密封邊易磨損。如果齒輪泵的使用時間過長，最好更換所有的密封圈，這樣就卸下來了

壓力密封圈容易損壞，要準(zhǔn)備幾個備件，隨時更換。

(3)要檢查前軸套進(jìn)行背面與殼體加工端面的間隙，正常值為2.4～2.6mm。如果沒有間隙已超過2.6mm，

后套筒的背面可通過添加薄銅片進(jìn)行補(bǔ)償，以確保泄壓密封的預(yù)壓為0.3~0.6nun（泄壓密封）

圈厚3mm)。

(4)套筒按原位置裝配，套筒端面設(shè)有供油槽，供油槽應(yīng)位于吸油腔的一側(cè)。螺旋潤滑油槽

左手泵驅(qū)動齒輪前軸套和被動齒輪后軸套的螺紋方向為右螺紋，另外兩個軸套為左螺紋。

軸套裝入殼體孔時，應(yīng)按被動學(xué)習(xí)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，在亮體內(nèi)研究不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。主、被動齒輪在殼