熱壓機熱壓缸緩沖裝置
發(fā)布時間:2023-06-13T09:12:09更新時間:2023-06-15T16:11:18 瀏覽量:85熱壓機熱壓缸緩沖裝置
當(dāng)熱壓機熱壓缸驅(qū)動的工作部件質(zhì)量大、運動速度高時,一般應(yīng)在熱壓缸中安裝緩沖裝置,必要時還應(yīng)在熱壓系統(tǒng)中安裝緩沖回路,以避免沖程末期活塞與缸蓋之間的沖擊,產(chǎn)生熱壓沖擊和噪聲。東莞熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設(shè)計商所應(yīng)用。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。四柱熱壓成型機觸控操作界面,程序密碼保護。雖然熱壓缸的緩沖裝置有很多種,但它們的工作原理都是一樣的,即當(dāng)活塞到達末端,接近氣缸蓋時,熱壓缸的回油阻力會增大,從而在后套筒腔內(nèi)產(chǎn)生足夠的緩沖壓力,使活塞減速,從而防止活塞撞擊氣缸蓋。熱壓缸中常用的緩沖裝置如圖4 -13所示。
1.熱壓機圓柱形環(huán)隙式緩沖保護裝置
圖4-13(a)顯示了一個圓柱形環(huán)|耐磨墊。 當(dāng)緩沖柱塞A進入氣缸蓋上的孔時,氣缸蓋
緩沖油腔 B 形成在緩沖塞與緩沖塞之間,封閉在緩沖油腔內(nèi)的油只能從環(huán)形間隙5排出產(chǎn)生緩沖壓力,從而實現(xiàn)減速緩沖。由于回油通道節(jié)流面積在緩沖過程中沒有變化,在緩沖開始時產(chǎn)生的緩沖制動力很大,緩沖效果很差,壓力沖擊大,減速時間長,但這種裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計方便,降低了成本,因此在一般系列成品熱壓缸中更多地使用這種緩沖裝置。
熱壓機熱壓缸的結(jié)構(gòu)
熱壓機熱壓缸由后端蓋、缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋等主要工作部件結(jié)構(gòu)組成。為防止由于油液通過向外油漏或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)置有密封系統(tǒng)裝置,在前端蓋外側(cè)還裝有防塵保護裝置;為防止因為活塞進行快速發(fā)展移動時撞擊以及缸蓋,熱壓缸端部還設(shè)置有緩沖控制裝置;有時我們還需企業(yè)設(shè)置一個排氣處理裝置。
圖4 -10所示為雙作用單桿活塞式熱壓缸的結(jié)構(gòu)圖,它由缸底1、缸筒6、缸蓋10、活塞4、活塞桿7和導(dǎo)向套8等組成。缸筒一端與缸底焊接結(jié)合在一起,另一端與缸蓋系統(tǒng)采用一個螺紋進行聯(lián)接?;钊c活塞桿可以采用半環(huán)連接。為了能夠保證工作熱壓缸的可靠以及密封,在相應(yīng)不同部位通過設(shè)置了密封圈3,5、9、11和防塵圈12。
4.2.1氣缸管與氣缸蓋的連接
熱壓機熱壓缸缸蓋總成的基本要求
盡管熱壓缸的類型很多,但各種熱壓缸基本上是由缸筒缸蓋組件、活塞活塞桿組件、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五個部分組成。緩沖裝置和排氣裝置根據(jù)具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則是必不可少的。
熱壓缸的缸筒-缸蓋組件有何基本發(fā)展要求?常用何種教學(xué)材料進行制造?熱壓缸的缸筒和缸蓋間有哪些可以連接管理方式?特點以及如何?
① 氣缸筒和氣缸蓋承受油壓,要求具有足夠的強度和剛度,表面精度高,密封性能可靠。
缸蓋構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)形式與所用材料有關(guān)。
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